La Serie HRS Unicus cuenta con varios diseños de rascadores para diferentes productos
El diseño de los rascadores hidráulicos de la Serie HRS Unicus es higiénico
La Serie Unicus de intercambiadores de calor alternativos de superficie rascada es ideal para productos viscosos, como crema y jugo de tomate, y productos que contienen trozos de fruta o partículas.
Francisco Hernández Ortiz, Director de Desarrollo de Negocios de Alimentos de HRS
El movimiento recíproco soluciona los retos del intercambio térmico
Los intercambiadores de calor de superficie rascada se han utilizado para aplicaciones difíciles de transferencia térmica que involucran fluidos viscosos o donde el ensuciamiento es un problema, como la evaporación. El tipo más común de intercambiador de calor de superficie rascada (SSHE) utiliza un eje giratorio con cuchillas o barrenas que raspan la superficie del tubo. La popular Serie HRS R se basa en este enfoque. Sin embargo, el diseño no es óptimo para todas las situaciones, por lo que HRS ha desarrollado la Serie Unicus de intercambiadores de calor de superficie rascada recíproca.
La serie HRS Unicus está diseñada específicamente para proporcionar la transferencia de calor mejorada de un SSHE tradicional, pero con una acción suave para preservar la calidad y la integridad de productos alimenticios delicados como queso, yogur, helado, derivados cárnicos y productos que contienen piezas enteras de frutas o verduras. A lo largo de los años se han desarrollado varios diseños de rascadores diferentes, lo que significa que cada aplicación, desde el procesamiento de cuajada hasta el calentamiento de salsa o la pasteuriza de compotas de frutas, se puede tratar de la manera más eficiente y suave posible. Otras aplicaciones típicas de la Serie Unicus incluyen el tratamiento de carne de carne y picadillo, y el procesamiento de extractos de levadura y malta.
Su diseño higiénico utiliza un mecanismo patentado de rascado de acero inoxidable, que se mueve hidráulicamente hacia adelante y hacia atrás dentro de cada tubo interior. El movimiento realiza dos funciones clave: minimiza el posible ensuciamiento, al mantener limpia la pared del tubo y también crea turbulencias dentro del producto. Ambas acciones conjuntas aumentan la tasa de transferencia térmica en el interior del producto, creando un proceso altamente eficiente, ideal para tratar materiales viscosos y de alto ensuciamiento.
Dado que se controlan por separado, la velocidad de los rascadores se puede optimizar para el producto en particular que se vaya a procesar, de modo que los materiales que son susceptibles a las roturas por cizallamiento o por presión (como cremas y natillas) se pueden tratar con suavidad para evitar daños y al mismo tiempo proporcionar altos niveles de transferencia térmica. La Serie Unicus es muy eficiente en el tratamiento de productos alimenticios viscosos, donde la textura y la consistencia son características muy importantes. Por ejemplo, algunas cremas o salsas se pueden cortar cuando se someten a un exceso de presión, haciéndolas inutilizables. El Unicus permite que la transferencia de calor efectiva se puede llevar a cabo a bajas presiones, evitando estos inconvenientes.
Cada Unicus SSHE consta de tres elementos: una central hidráulica (aunque en unidades más pequeñas se puede suministrar un cilindro neumático en su lugar), una cámara de separación para garantizar la higiene y preservar la separación del producto del motor, y el intercambiador de calor en sí. El intercambiador de calor consta de varios tubos, cada uno de los cuales contiene una varilla de acero inoxidable a la que se instalan los elementos de rascado adecuados. Utilizando una gama de materiales que incluyen el teflón y el PEEK, estos proporcionan diferentes configuraciones de geometría interna según la aplicación, como rascadores de 120° para partículas grandes y rascadores de 360° para fluidos viscosos sin partículas.
La Serie Unicus es totalmente escalable, al aumentar el diámetro de la camisa y agregar más tubos interiores, desde un solo tubo hasta 80 en una camisa. Una característica clave son los sellos especialmente diseñados, que separan el tubo interior de la cámara de separación, adaptados a la aplicación del producto. Estos sellos evitan fugas de producto y garantizan la higiene interna y externa. Una gama estándar de modelos para el procesamiento de alimentos proporciona áreas de transferencia térmica de 0,7 a 10 m2, mientras que los modelos más grandes proporcionan hasta 120 m2 y se diseñan para usos específicos.
La evaporación es la aplicación principal de la Serie Unicus, donde la prevención de incrustaciones es muy importante. HRS dispone de una versión específica del Unicus para su uso en unidades de evaporación, donde la reducción del volumen del material es esencial. La acción de rascado mantiene limpias las superficies de transferencia de calor para que los evaporadores Unicus puedan concentrar los materiales a un nivel que es inalcanzable mediante las tecnologías tradicionales. Los evaporadores Unicus se pueden utilizar en configuraciones multiefecto o en combinación con la recompresión mecánica de vapor.
Hrs Heat Exchangers, S.L.U.
Castillo de La Concepción, 14
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Web: www.hrs-heatexchangers.com/es